近年來我公司一直致力于消失模鑄造設(shè)備、技術(shù)、工藝的研究與開發(fā)應(yīng)用，克服了應(yīng)用中的諸多瓶頸問題，通過多年來的努力和廣大客戶朋友的支持。下面是消失模鑄造設(shè)備的制作技巧：
按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，取出鑄件，進(jìn)行下一循環(huán)。消失模鑄造工藝充分匯集了實(shí)型、V法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體.適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類鑄件，利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。
鑄件幾何尺寸的準(zhǔn)確度高，無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致，表面光潔度接近準(zhǔn)確鑄造。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染。與傳統(tǒng)的消失模設(shè)備鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無倫比的優(yōu)勢。消失模鑄造的充型過程中，泡沫模型在強(qiáng)大的熱輻射作用下，發(fā)生裂解、液化、氣化。
其過程產(chǎn)生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份，隨著液態(tài)金屬前沿的推進(jìn)而退讓，金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。消失模鑄造的充型速度既受正壓影響，又受負(fù)壓的影響，而且負(fù)壓的引入極大地提高了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模鑄造要用比較大的澆口杯及采用比較快的澆注速度，如果澆注過程中澆口杯未能充滿，空氣就隨金屬液進(jìn)入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。
